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每平方零点三公斤

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每平方零点三公斤
江苏·苏州工厂 叶卫兵
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记得刚来华润雪花啤酒江苏区域公司苏州工厂时,我的师傅黄琳告诉我,面前的这口大锅(其实是糖化过滤槽),是目前亚洲最大的同类设备,内部面积103平方米,它也是糖化工段自动化最高的设备,全程几乎不需要人为干涉。
今天给大家讲的故事,就发生在这103平方米之上。由于残留麦糟长时间存于过滤槽内部,容易对下一批进入槽内的麦汁造成酸败、老化等不良影响,严重影响麦汁质量,所以苏州工厂工艺要求,过滤槽排糟结束后,残留糟量应小于0.3公斤/平方米。而我们之前的状态是:每次排糟结束,总会有那么几个平方残留大量麦糟。
6月13日,根据生产滚动计划,糖化工段没有规划投料量,部门孙经理在酿造晨会上动员大家要抓住这次难得的生产间隙,将糖化蒸汽流量计安装完闭,第二天上午必须经测试无异常并投入使用,不能影响糖化生产。
是啊,这次生产间隙一定要深入过滤槽内部,查找麦糟残留量不达标的根本原因,彻底根治这块心病!
13日上午十一点,糖化结束了全部生产,经过六个多小时的散热,下午五点的糖化车间依然是热浪滚滚,至于过滤槽内部温度就更不可预估了。
几位同事拿着工具小心翼翼进入过滤槽内部,从设备、工艺、程序等入手查找原因,然而时间滴答滴答在流逝,大家却没有任何收获,经不住这高温的蒸煮,大家伙儿又大汗淋漓地从过滤槽爬出,此刻的心情都有些沮丧,似乎白白在“笼屉”里忙了一阵。过了一会儿,原糖化班长肖建辉建议大家模拟一下排糟,将刮板降下来,再进去瞧一下停在中间的那块麦糟残留最多的筛板。
在刮板停好后,我将设备立即锁定为维修状态,维修班长张华兵再次进入槽内,经测量发现排糟刮板到筛板之间的距离大于30毫米,存在漏糟的情况。要知道,为保护过滤槽底部过滤筛板,程序设定排糟时过滤槽耕刀最低只能降至30毫米处。这下原因终于找到了,然而如何解决存在的这个间隙却成了一个问题,若再降低耕刀,万一破坏了筛板就得不偿失了。
回到酿造办公室,已是晚上六点,机械技术员林碧辉还没下班。他告诉我们,可以在刮板底部加装食品级软硅胶垫:“原本内部有50毫米宽度的空间预留,如果能加装宽度60毫米的垫子,应该能解决漏糟问题。”听他这么一说,我们立马就采取了行动,最后从锅炉车间寻得一整块大硅胶垫,令人遗憾的是,垫子宽度可以裁剪,但厚度不够,只能切两块一样的叠在一起。在切完第一块之后,同事们便迫不及待地赶去过滤槽内试安装。
第一块安装成功之后,又现场裁剪第二块、第三块……功夫不负有心人,最终我们把整个刮板底部都垫好了硅胶垫,并立即做了测试,运行正常,照这效果,我们小于0.3公斤/平方米的目标达到了。
包袱卸下了,那一刻众人才发现,已经错过了饭点儿,小冯笑着说:“这事做成了,比吃顿饭重要!”引得大家会心一笑。
那一刻,我的内心涌起阵阵热流,让我引以为豪的不是眼前这“全亚洲最先进”的103平方米自动设备,而是我身上穿着的这身蓝色工装,大家伙儿有事一起想,各抒己见;有事一起做,不分岗位;有事一起乐,开怀大笑,穿上它,“雪花”二字就绣在我们心脏前方,那是属于我们共同的名字。



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